DIRIGIDO A:
Dirigido a personas del área de producción que incluye procesos de transformación de productos y líneas de producción de servicios. Jefes de línea, Líderes de equipo, Supervisores y Jefes de Planta, Miembro o coordinadores del Equipo Mejoramiento Continuo o Comisión de Productividad.
El participante puede tener experiencia o estar comenzando su trayectoria en áreas de producción. Interesados en la mejora de los procesos productivos de mercancías y servicios.
OBJETIVO:
Capacitar a los participantes en las posibilidades de mejora de los procesos productivos, utilizando técnicas de mejora de la distribución de la planta, el buen balance o equilibrio en las líneas de producción depende que se consiga el máximo aprovechamiento de los recursos tanto de mano de obra como de equipamiento y demás elementos productivos, favoreciendo así la productividad.
Al final del seminario estará en capacidad de reconocer y aplicar mejoras para la optimización de la capacidad productiva instalada.
METODOLOGÍA:
⦁ Presentación general de los conceptos y terminología básicos para el Control y la Administración del área productiva.
⦁ Conocer los conceptos, información y procesos necesarios para encontrar oportunidades de mejora en la productividad.
⦁ Tener claras las herramientas para que los jefes de área puedan superar las debilidades típicas en sus áreas productivas.
⦁ Controlar eficientemente su área de trabajo permitiendo el desarrollo del personal y abriendo la posibilidad a la mejora continua.
⦁ Durante todo el seminario podrán evacuar dudas de los procesos existentes en sus empresas.
TEMARIO:
⦁ Administración de Operaciones
⦁ Bienes y Servicios
⦁ Análisis de Proceso
⦁ Conceptos básicos
⦁ Procesos de Produccion
⦁ El Reto de la Productividad
⦁ Medición de la Productividad
⦁ Administración de la Capacidad Estratégica
⦁ Estrategia de Abastecimiento
⦁ Variabilidad de la demanda
⦁ Estrategia de suministro de las ordenes (MTO-MTS)
⦁ Flexibilidad del proceso de suministro
⦁ La planta oculta
⦁ Procesos de Produccion
⦁ Flujo de materiales y Distribución de Planta
⦁ Formatos Básicos de Distribución de Procesos
⦁ Distribución Funcional
⦁ Células de Manufactura
⦁ Líneas de Ensamble
⦁ Distribución por proyecto
⦁ Sistema Kanban
⦁ Sistema Pull
⦁ Herramientas exploratorias y de ayuda a Control de Proceso
⦁ Identificación de Restricciones del proceso y Análisis de Trampas de tiempo. Cuellos de botella
⦁ Takt rate
⦁ Eliminación de cuellos de botella
⦁ Uso de la teoría de las restricciones
⦁ Definición y desarrollo de tiempos estándar
⦁ Muestreo del trabajo y cargas de trabajo
⦁ Metodologías para balance de líneas
⦁ Asignación de elementos de trabajo a las estaciones de trabajo
⦁ Balanceo de una línea de ensamble
⦁ Control de Procesos utilizando Lean Manufacturing
⦁ Exposición Visual
⦁ Ejemplos de Métricas de desempeño
⦁ Control Visual
⦁ 5S
⦁ Administración Total de la Calidad
⦁ Costo de Calidad
⦁ Calidad Six Sigma
⦁ Herramientas Analíticas de Six Sigma y Mejoramiento Continuo
⦁ Control de proceso y métricas
EXPOSITOR:
Ing. Arnoldo Obando H. Ingeniero Industrial, Maestría en Administración de Empresas, Lean Six Sigma Black Belt Certificado por George Group, CPIM (Production and Inventory Management), certificado por Association for Operations Management (APICS). Profesional con experiencia en manufactura, logística, compras, manejo de inventarios y tecnología de negocios.
Fechas: 26 de setiembre, 3, 10, 17 y 24 de octubre de 2024
Duración: 20 horas
Hora: 5:00 p.m. a 9:00 p.m.
Inversión: ¢142.800,00 asociados, ¢161.160,00 no asociados (IVA Incluido)
Incluye: Material didáctico, certificado de participación
Inscripciones: Por el teléfono 2202-5600 extensiones 609, 611, 617, 631, 662 ó 676, fax 2234-6089 o al correo electrónico: capacitacion@cicr.com
350 mts sur de la Fuente de la Hispanidad · San Pedro Montes de Oca, San José
